🎯 JPTOOLS 系列介紹

1. 7000系列 – 超微粒鎢鋼銑刀
   採用超微粒硬質合金，大幅提升刀具耐磨性與切削精度。
   適合精密加工，可用於細部銑削與高硬度材料處理。
2. 8000系列 – 高硬度加工用鎢鋼銑刀
   材料-日本生產之硬度與韌性兼具的極細超微粒超硬合金棒材。
   塗層-瑞士設備高抗磨損高硬度TixSiN塗層,塗層硬度 HV4300 耐酸化溫度1200°。
   模具鋼 HRC60 以下到一般鋼材加工之泛用型銑刀。
   
   • 標準二刃銑刀（8220)、標準四刃銑刀（8240)
   • 標準二刃球型銑刀（8320)、長柄二刃球型銑刀（8322)
   • 標準四刃圓鼻銑刀（8540)、長柄四刃圓鼻銑刀（8542)
3. 8600系列 – 不等分割抗震鎢鋼銑刀
   刀齒採不等距設計，可有效抑制切削顫振（Chatter），提升加工穩定性及表面品質。
   專為鋼、不鏽鋼與難加工材質打造，兼顧高效率與高CP值。
4. 9600系列 – 鋁用鎢鋼銑刀
   特別針對鋁材及輕金屬加工優化刀型與塗層，提升排屑順暢度，避免切屑堆積。
5. 9700系列 – 鎢鋼鑽頭
   包括超硬標準鑽頭（3D/5D/7D 型號）與油孔鑽頭等。
   高平滑度鑽尖與優化溝槽設計，有效分斷切屑並提升排屑效率，確保高穩定性與長壽命。
   單刃帶設計維持高精度孔徑與優質加工面。
   全系列具備高韌性材質、精密表面處理與潤滑塗層處理，對應高碳鋼、模具鋼、不鏽鋼等各種工件。
   類型包括：
   
   • 標準超硬鑽頭（3D-9763、5D-9765、7D-9767）
   • 油孔鑽頭（3D-9773、5D-9775、8D-9778）
   • NC 定位鑽（9800系列）

💡 JPTOOLS共通特色

• 材質 & 塗層優勢：採高韌性鎢鋼材與耐磨/潤滑性塗層，提升刀具壽命與加工品質。
• 優化幾何設計：鑽頭與銑刀均經特殊幾何處理，確保切削穩定、表面光滑且抗崩刃。
• 豐富規格可選：鑽頭直徑可達 2.0–16 mm，銑刀系列多種直徑與長度，滿足各類加工需求。

🔧 應用建議

• 精密模具加工、航空零件、高硬度鋼加工：建議選用7000、8000與9700系列。
• 大面積粗銑／高速加工：推薦使用具抗震特性的8600系列。
• 鋁合金與輕金屬加工：配備9600系列專用刀具，提升排屑效率與切削品質。

如需進一步技術參數，可參考相關 PDF 文件。